蘇州瑞悉凈化科技有限公司
聯(lián)系人:楊先生
聯(lián)系電話:18662113386
郵箱:121749732@qq.com
聯(lián)系地址:吳江區(qū)金華路618號
凈化工程,無塵車間設計
一般規(guī)定
1、潔凈廠房內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級的確定,應符合下列要求:
(1)潔凈室內(nèi)有多種工序時,應根據(jù)各工序的不同要求,采用不同的空氣潔凈度等級;
(2)在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下,潔凈室的氣流組級別,宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結合的形式。
2、層流潔凈室和亂流潔凈室以及運行班次和使用時間不同的潔凈室,其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設置。
3、潔凈室內(nèi)的計算溫、溫度、應符合下列規(guī)定:
(1)滿足生產(chǎn)工藝要求 ;
(2)生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時,潔凈室溫度為20~26度,溫度70度。
4、潔凈室內(nèi)應保證一定的新鮮空氣量,其數(shù)值頻取下列風量中的最大值;
(1)亂流潔凈室總送風量的10%~30%,層流潔凈室總送風量的2~4%。
(2)補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。
(3)保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。
5、潔凈區(qū)的清掃,宜采用移動式高效真空吸塵器或設置集中式真空吸塵系統(tǒng)。潔凈室內(nèi)集中式真空吸塵系統(tǒng)的管道,應暗敷。
6、在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計中,對施工和維護管理要求,可按附錄四和附錄五的規(guī)定。
潔凈室正壓控制
1、潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,應不小于4.9Pa,潔凈區(qū)與室外的靜壓差,應不小于9.8Pa。
2、潔凈室維持不同的正壓值所需的正壓風量,宜按下式計算:
Q=q1·Σ(q·L)
式中:Q--維持潔凈室正壓值所需的正壓風量(米3/時);
a--根據(jù)圍擴結構氣密性確定的安全系數(shù),可取1.1~1.2;
q--當潔凈室為某一正壓值時,其圍護結構單位長度縫隙的滲漏風量(米3/時·米);
L--圍擴結構的縫隙長度(米)。
3、圍護結構單位長度縫隙的滲漏風量,可按下表采用:
4、送風、回風和排風系統(tǒng)的啟閉聯(lián)鎖。系統(tǒng)開啟時,聯(lián)軸和序應為先啟動送風機,再啟動回風機和排風機,系統(tǒng)關閉時,則聞鎖程序應相反。
5、非連續(xù)運行的潔凈室,可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設置值班風機,并應對新風進行處理。潔凈車間工程
氣流組織和送風量
1、氣流組織的選擇,應符合下列要求:
(1)潔凈工作區(qū)的氣流速度,應滿足空氣潔凈度和人體健康的要求,并應使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向單一。
(2)回風口宜均勻布置在潔凈室下部。
(3)余壓閥宜設在潔凈室氣流的下風側(cè),不宜設在潔凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。
2、潔凈室的氣流組織和送風量,宜按表3.1選用。
表3.1
3、亂流潔凈室的送風量,應取下列規(guī)定的最大值:
(1)為控制室內(nèi)空氣潔凈度所需要的送風量。
(2)按表3.1規(guī)定的送風量。
(3)根據(jù)熱、濕負荷計算和稀釋有害氣體所需的送風量。
(4)按空氣平衡所需要的送風量。
4、當生產(chǎn)工藝僅要求在潔凈室內(nèi)局部工作區(qū)達到更高的空氣潔凈度時,其氣流組織設計應使?jié)崈魵饬魇紫攘鹘?jīng)該工作區(qū),或在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流流型和空氣潔凈度等級的潔凈工作區(qū)。
5、層流潔凈室內(nèi)不宜設置潔凈工作臺;亂流潔凈室內(nèi)可設置潔凈工作臺,但其位置應遠離回風口。
6、潔凈室內(nèi)有局部排風裝置時,其位置應設在工作區(qū)氣流的下風側(cè)。潔凈車間工程
空氣凈化處理
1、各等級空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。
注:十萬級空氣凈化處理,可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。
2、確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,應綜合考慮生產(chǎn)工藝特點和潔凈室空氣潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大時,位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
3、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計應合理利用回風,凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求,或?qū)ζ渌ば蛴形:r,則不應用回風。
4、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設置值班風機的系統(tǒng)外,應采取防止室外污染空氣通過新風口參入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。
5、空氣過濾器的選用布置和安裝方式,應符合下列要求:
(1)初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器。
(2)中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。
(3)高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端。
(4)中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風量選用。
(5)阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設置在同一潔凈室內(nèi)。
(6)高效空氣過濾器安裝方式應簡便可靠,易于檢漏和更換。
6、送風機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風量和總阻力值進行選擇,中效、高效空氣過濾器的阻力宜接其初阻力的兩倍計算。
7、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時,應選用管狀電加熱器,位置應布置在高效空氣過濾器的上風側(cè),并應有防火安全措施。
采暖通風
1、潔凈室的采暖型式,應按下列不同情況確定:
(1)100級、1000級、10,000級潔凈室,不應采用散熱器采暖,100,000級潔凈室,不宜采用散熱器采暖。
(2)值班采暖可利用技術夾道的散熱器進行間接采暖?;虿捎瞄g歇運行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng),值班風機系統(tǒng)進行熱風采暖。
2、散熱器應采用表面光滑不易積塵、便于清掃的形式。
3、潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設備,應設局部排風裝置、排風罩的操作口面積應盡量縮小。
4、局部排風系統(tǒng)在下列情況下,應單獨設置:
(1)非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
(2)排風介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性。
(3)所排出的有害物毒性相差很大。
5、潔凈室的排風系統(tǒng)設計,應采取下列措施:
(1)防倒灌措施。
(2)含有易燃、易爆物質(zhì)局部排風系統(tǒng)的防火、防爆措施。
6、換鞋室、存外衣室、盥洗室、廁所和淋浴室等,應采取通風措施,其室內(nèi)的靜壓值,應低于潔凈區(qū)。
7、潔凈室事故排風系統(tǒng)的換氣次數(shù),應采用每小時15~20次。 事故排風裝置的控制開 關,應分別設在潔凈室和室外便于操作的地點,并應與凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)聯(lián)鎖,其室內(nèi)宜設報警裝置。潔凈車間工程
風管和附件
1、風管斷面尺寸的確定,應考慮能對風管內(nèi)壁進行清潔處理,并在適當位置設置密閉的清掃口。
2、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風管、回風總管,應設置密閉調(diào)節(jié)閥。送風機的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風量處,應設置密閉調(diào)節(jié)閥。送風機的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風量處,應設置調(diào)節(jié)閥。潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng),應設置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥??傦L管穿過樓板和風管穿過防火墻處,必須設置防火閥。
3、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管和調(diào)節(jié)閥以及高效空氣過濾器的保護網(wǎng)、孔板和擴散孔板等附件的制作材料和涂料,應根據(jù)輸送空氣的潔凈要求及其所處的空氣環(huán)境條件確定。 潔凈室內(nèi)排風系統(tǒng)的風管、調(diào)節(jié)閥和止回閥等附件的制作材料和涂料,應根據(jù)排除氣體的性質(zhì)及其所處的空氣環(huán)境條件確定。
4、在中效和高效的空氣過濾器前后,應設置測壓孔。在新風管和送回風總管以及需要調(diào)節(jié)風量的支管上,應設置風量測定孔。
5、排除腐蝕性氣體的風管,可采用塑料風管,其他風管以及風管的保溫和游泳場材料及其粘結劑,應采用非燃燒材料或難燃燒材料。
蘇州瑞悉凈化科技有限公司
聯(lián)系人:楊先生
聯(lián)系電話:18662113386
郵箱:121749732@qq.com
聯(lián)系地址:吳江區(qū)金華路618號
凈化工程,無塵車間設計